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      對水泵抗磨抗腐蝕研究進展

      时间:2014-06-23 10:30作者:齿轮泵 点击:

     水泵汽蝕,沖蝕和破壞一直是水泵運行,維護和的一個重要問題,傳統的表面保護材料和工藝已不能滿足水泵汽蝕,抗磨損需求管理的綜合效應。泵的零部件,以提高表面抗汽蝕,除侵蝕的能力,以生産制造不鏽鋼或其它硬質合金刀片,葉輪室外,表面保護技術也不斷的實驗研究。本文介紹其進展情況如下:
    表面防護技術研究
    表面防護技術概述
    非金属对20世纪60,70年代开始在涂料环氧树脂及其化合物用于抗磨损泵的保护。在20世纪80年,已发展等非金屬塗層复合龙涂料,聚氨酯涂料,橡胶涂覆仿瓷涂料。此外,还有一些速度钛使用塑料,橡胶,陶瓷,玻璃等材料形成的非金屬塗層,这一过程使用较少等原因复杂。 20世纪90年代,也是在美国开发者大会修理,电弧复合涂料,合成橡胶等聚合物涂层材料工业领域代理人介绍。这些在恶劣环境下泵,往往因涂层与金属基非金屬塗層材料差,材料本身硬度不够,很难达到理想的抗气蚀,耐磨损的影响。
    金屬塗層
    對磨損表面保護泵技術也廣泛應用于金屬表面保護層。使用比電焊條和鋼絲塗層。使用不鏽鋼焊條焊接方法保證了高級別和基體的結合強度,但焊接方法來稀釋率很高,厚,不均勻,高可焊焊接大型津貼工作基礎材料。堆焊泵的葉片表面處理,一般都不會發生在堆焊在前面空蝕破壞周圍的空化,直到新的和迅速在堆焊層底部發生損壞焊接點。不鏽鋼絲噴霧機械塗層形成了以主泵顆粒不沖擊載荷和抗汽蝕修複合適。對于一些大型水泵配件,水泵等大直徑(3米以上直徑)軸流式葉輪室,可以在不鏽鋼表面層,以增加耐磨性的能力之中。但這種方法需要大量的水泵廠送到特殊的處理工作,車削,鑲嵌,焊接,費用你,周期長,泵站不能普遍執行。合金絲噴塗粉末塗料的基礎上發展起來的。相較于焊接,成型美觀平整,厚度易于控制,稀釋率小,方法簡單,容易發熱,處理不氣候,場地限制。然而,高速噴射噴塗到半熔融合金粉末顆粒的基體表面層的定期棧,形成層的層狀結構,其物理性質方向,而且在噴塗過程中,每個粉末粒子的恒星中有一個塗層內應力的發展凝結,收縮和變形現象,合金粉末塗料一般用于不太嚴重的空化和中小型水泵的表面保護磨損。
    表面保護材料和工藝要求
    表面保護材料的技術要求必須具有耐磨損塗層
    (1)高強度和硬度,抗空蝕破壞;(2)具有韌性,吸收沖擊能量;(3)具有較高的粘接強度保持在泵-35米,每30秒的塗層不會脫落下高速流動的影響;(4)塗層材料必須價格合理,以確保大型和中型抽水站和抽水站,農村廣泛推廣使用小型和中型(5)詹姆斯層材料應當無毒,不易燃,易爆物品,便于貯存運輸,不汙染周圍環境。
    加工要求,以確保表面保護技術的推廣和應用過程中必須:
    (1)工藝簡單,並可以在不同層次的經營那些誰掌握;(2)在此過程中(設備)應該很容易在市場上購買或一般抽水站所需的維修工作,並沒有特別實惠所使用的工具和昂貴的設備;(3)過程中應受季節和周圍環境,確保泵在冬季和春季維修站期間可以進行;(4)不需要特殊的保溫塗料固化,塗層,後會很快治愈或投入使用,以減少維修期。
    合金粉末焊接技術的研究進展
    喷雾保护技术,随着低熔点粉末材料喷涂和焊接成功的在金属表面防护技术的基础上开发的发展。由于喷层通过重熔过程,涂层致密,无气孔,表面光滑与节约材料,质量好,效率高,喷涂表面硬度可达HRc60 - 70的优点,可以延长几倍甚至几十倍泵的零件寿命。
    優化合金粉體材料的噴塗
    点,以确保最佳的喷涂质量,防止工件和涂层裂纹,涂层材料,研究其变形优化技术路线是:(1)通过优化配方,改变硬化相粒子的大小和晶粒数的的程度大小,以获得一个合理的形状和分布结构。 (2)根据水泵汽蚀,水土流失特点,有针对性地调整材料的性能,既保证优良的耐磨损材料,而且还最大限度地抑制或减少裂缝,提高可焊性。 (3)确定合理的技术参数和工艺参数,提高约束条件的状态下使用的涂料。

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